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產(chǎn)業(yè)融合與拆分，深入挖掘老資源，智能化促進(jìn)技能提升……新疆立足資源優(yōu)勢，不斷加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快構(gòu)建優(yōu)質(zhì)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

一塊石頭“72變”成為黏合劑、太陽能板、玻璃等十幾種產(chǎn)品；棉花花除了蛻變成棉花，自身還可成為治病良藥；又腥又膻的羔羊胃提取物卻能治療慢性萎縮性胃炎……這些隱藏在日常生活中的資源，不僅發(fā)展了特色產(chǎn)業(yè)，還成為企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能。

新疆立足資源優(yōu)勢，不斷加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提出以新質(zhì)生產(chǎn)力激發(fā)企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能，加快構(gòu)建優(yōu)質(zhì)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，為“新質(zhì)”上新。特別是煤炭、石油、天然氣，風(fēng)能、太陽能等常用資源也在科技創(chuàng)新技術(shù)的帶動(dòng)下，產(chǎn)出更多價(jià)值。

產(chǎn)業(yè)融合與拆分

一塊石英石中藏著多少種產(chǎn)品？3月6日，在新疆中部合盛硅業(yè)有限公司大廳，記者看到了甲基氯硅烷制品，比如“硅油、硅膠等”，也有多晶硅、單晶硅片、電池片、光伏組件、光伏玻璃等十幾種產(chǎn)品。

“這些產(chǎn)品都是我們一體化產(chǎn)業(yè)鏈園區(qū)從一塊石英石當(dāng)中分解出來的。”新疆中部合盛硅業(yè)有限公司總經(jīng)理程渝峰介紹說。

經(jīng)過去年一年的開工建設(shè)，合盛硅業(yè)投資建設(shè)的“多晶硅-單晶切片-電池組件&光伏玻璃-光伏發(fā)電”一體化全產(chǎn)業(yè)鏈園區(qū)在新疆烏魯木齊甘泉堡落地，“以前，制造多晶硅只會(huì)從石英石中提取出‘工業(yè)硅’一種物質(zhì)，其余全都成了廢料，如今，在這座園區(qū)內(nèi)，除了光伏制品，還會(huì)將多余的石英砂原料加工成新的光伏玻璃產(chǎn)品，推向市場，真正實(shí)現(xiàn)了把一塊石頭‘吃干榨凈’?！背逃宸逭f。

新疆擁有豐富的日照資源和廣闊的土地，為光伏發(fā)電提供了優(yōu)越的自然條件。近年來，新疆錨定碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)，統(tǒng)籌能源安全供應(yīng)和綠色低碳發(fā)展，隨著大型風(fēng)電光伏基地等重大項(xiàng)目的建設(shè)，一塊塊太陽能板正在戈壁之中拔地而起，推進(jìn)了清潔能源的開發(fā)利用。天眼查專業(yè)版數(shù)據(jù)顯示，目前新疆擁有光伏企業(yè)1.1萬余家，2023年新增注冊(cè)企業(yè)3920余家，與2022年同比上漲90.6%。

“園區(qū)會(huì)加大綠電使用比例，很快就會(huì)實(shí)現(xiàn)‘綠電’的循環(huán)使用?！背逃宸逭f。

產(chǎn)業(yè)融合形成生產(chǎn)鏈，能夠有效降低成本，最大化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開發(fā)利用。然而，對(duì)于另一部分產(chǎn)業(yè)而言，“拆分”卻是更高效發(fā)展之路。

在中國－烏茲別克斯坦新藥“一帶一路”聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，研究人員正在高倍顯微鏡下鑒別藥物中的西紅花（即藏紅花）藥材，制定新藥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

“目前我們?cè)谶M(jìn)行20多種新藥的研發(fā)工作，其中有3個(gè)新藥已轉(zhuǎn)讓本土企業(yè)?！敝袊茖W(xué)院新疆理化技術(shù)研究所、資源化學(xué)研究室副主任吳濤說。

一個(gè)新藥的研發(fā)需要漫長的周期，其間要反復(fù)地論證、實(shí)驗(yàn)、中試，最終形成技術(shù)資料報(bào)送國家藥審中心技術(shù)審評(píng)。在吳濤看來，這個(gè)過程對(duì)于一般企業(yè)來說，具有一定技術(shù)難度和時(shí)間成本，但在新藥獲批進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段，企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)勢、資本優(yōu)勢可以高效地推動(dòng)多中心的臨床研究工作。因此，在新疆民族藥新藥的研究過程中，把專業(yè)的工作交給專業(yè)的人，才能更好地融合，取長補(bǔ)短，將研究成果最大程度轉(zhuǎn)化。

老資源的深入挖掘

一塊黑煤除了能夠發(fā)電、取暖、煉油，還可以干什么？在烏魯木齊甘泉堡工業(yè)園區(qū)國能新疆化工有限公司生產(chǎn)廠內(nèi)，煤炭經(jīng)過工藝轉(zhuǎn)化成為甲醇、烯烴產(chǎn)品，經(jīng)過分離、聚合最后變成一粒粒白色的聚烯烴產(chǎn)品。煤質(zhì)變的技術(shù)離不開一個(gè)約16層樓高的巨大建筑物，它連接著四面而來的管道，周圍并未有工作人員出現(xiàn)，卻能聽到外部巨大聲響，看到飄散的白色蒸汽。

“這是我們自主研發(fā)的SHMTO專利技術(shù)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、甲醇單耗低、能源回收利用率高、調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)，曾獲得石化聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)?！眹苄陆び邢薰举|(zhì)量技術(shù)部副經(jīng)理韓李旺說?！白詮奈覀兪褂昧酥锌?cái)?shù)字化管理平臺(tái)，原本一個(gè)班組13~14人，減少到現(xiàn)在7~8人，現(xiàn)場更是只有3~4人負(fù)責(zé)。”

科技研發(fā)的腳步并未因生產(chǎn)而停步，去年國能新疆化工有限公司繼續(xù)在SHMTO技術(shù)上不斷更新，改善了該技術(shù)的水系統(tǒng)?！疤嵘竽軌虼_保裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，在1~2年內(nèi)都不會(huì)因水系統(tǒng)出現(xiàn)大的故障。”韓李旺說。

新疆煤炭預(yù)測資源量占全國40%，煤變異程度相當(dāng)高、發(fā)熱量高，屬于優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤、煤化工煤制油用煤。經(jīng)過幾年的發(fā)展，新疆現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)已度過起步階段，取得突破性進(jìn)展。截至2022年，新疆共有煤制烯烴企業(yè)15家，總產(chǎn)能1122萬噸/年，煤制乙二醇企業(yè)31家，總產(chǎn)能873萬噸/年。

對(duì)老資源的深入挖掘不僅在工業(yè)方面，醫(yī)藥方面也是如此。

“這款產(chǎn)品最早的時(shí)候是為了幫助患胃癌或因胃癌切除三分之一胃的病人，緩解胃脹、胃酸等問題?！绷钠鸸疽愿嵫虻谒奈笧樵涎邪l(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，新疆生化藥業(yè)總經(jīng)理劉擎說，“后來，團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了反向二次臨床試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明能夠減輕萎縮性胃炎的黏膜萎縮，讓胃黏膜細(xì)胞生長、增生?！?/p>

如今，該企業(yè)形成了“吃干凈一只羊”的全產(chǎn)業(yè)鏈，從藥品、保健品到化妝品、食品、寵物食品等等?！斑@次國家提出新質(zhì)生產(chǎn)力，作為民營企業(yè)看到了上升發(fā)展的希望，希望能夠在新質(zhì)科研、產(chǎn)業(yè)融合等方面，得到更多支持，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃?！毙陆帢I(yè)董事長趙新民說。

智能化促進(jìn)技能提升

在企業(yè)轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中，數(shù)字化管理、專業(yè)化生產(chǎn)成為一道亮麗的風(fēng)景。

在烏魯木齊甘泉堡工業(yè)園區(qū)內(nèi)，無論是煤化工廠區(qū)還是多晶硅生產(chǎn)基地，一線工作間與縱橫交錯(cuò)的管道完全分離，員工集中在生產(chǎn)中心控制室，一人一臺(tái)電腦、一上一下兩個(gè)屏幕，隨著鍵盤鼠標(biāo)不斷切換，產(chǎn)品不斷被生產(chǎn)出來。最前方的LED大屏上顯示了每一個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)畫面，真正實(shí)現(xiàn)了少人、無人的數(shù)字操控。

“智能生產(chǎn)解放了更多勞動(dòng)力，讓大家能夠術(shù)業(yè)有專攻，將更多的精力投入到產(chǎn)品的研發(fā)、創(chuàng)新、技術(shù)提升上來?！眹苄陆び邢薰鞠N生產(chǎn)中心甲醇烯烴裝置主任潘海濤說。

在新疆生化藥業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，由于產(chǎn)品是訂單式生產(chǎn)模式，該企業(yè)的部分生產(chǎn)設(shè)備仍沿用15年前的老設(shè)備。因此，生產(chǎn)車間內(nèi)仍能看到有一部分生產(chǎn)流程是手動(dòng)完成。后期將加快更新設(shè)備，提高技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率。

“藥品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)很高，每個(gè)環(huán)節(jié)最多不超過兩個(gè)人，且工作場所和設(shè)備必須經(jīng)過無菌處理?！毙陆帢I(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人方新生說，“雖然干著流水線的工作，但工人們深知企業(yè)要發(fā)展，設(shè)備，技術(shù)都會(huì)更新，在提倡新質(zhì)生產(chǎn)力的大趨勢下，員工都有了自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。通過學(xué)習(xí)和努力，這兩年越來越多的工人從一線崗位調(diào)到管理崗、技術(shù)崗?！?/p>