本報訊 近日，在雄商高鐵站前四標(biāo)深州北制梁場施工現(xiàn)場，自動提漿振搗整平機正在施工作業(yè)。機械化施工、操作方便、節(jié)省人力，這款新型整平機受到現(xiàn)場施工人員的嘖嘖稱贊。

在箱梁施工過程中，箱梁收面質(zhì)量是外觀質(zhì)量檢查的一個重要環(huán)節(jié)，普遍采用的收面方式是采用人工分區(qū)域振搗加二次收面模式。由于人工振搗的方式對工人施工要求較高，分區(qū)域振搗時很容易在施工交接處出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，因此對普通整平機進行改革創(chuàng)新迫在眉睫。據(jù)此，中鐵十八局集團第一工程有限公司雄商鐵路項目部在施工現(xiàn)場組建職工創(chuàng)新工作室，專項對普通整平機進行技術(shù)改進。經(jīng)過反復(fù)試驗，他們根據(jù)梁面施工工藝要求，在整平機前面加裝了排振系統(tǒng)。這個系統(tǒng)能夠自動插入混凝土替代人工振搗，使混凝土振搗更加充分、密實、均勻，避免了漏振、振搗不均勻等現(xiàn)象。后面滾軸可根據(jù)梁面坡度設(shè)計要求進行調(diào)節(jié)，施工過程中可實現(xiàn)提漿整平一次性成型。據(jù)了解，這款由一線職工創(chuàng)新而成的提漿整平機，其投用實現(xiàn)了振搗、提漿整平完全自動控制，大大減少了振搗效果依賴人工經(jīng)驗的因素，既提高了梁面混凝土施工質(zhì)量，又減輕了勞動強度，降低了人工成本。 （栗嵐鵬）