4月8日，在中煤新集設(shè)備維修公司一礦綜修車間鉚焊班，閃閃的弧光像節(jié)日的煙花一般此起彼伏。煙塵凈化器宛如一只只巨獸，伸著長長的脖子，將焊接產(chǎn)生的煙霧一股腦地吞進肚子里。

在廠房安全通道西側(cè)，曹孟漢和胡敬波兩位技師正密切配合，精心焊接著采煤機滾筒齒座。他們細心測量確定齒座的大致位置，用點焊初步固定，然后反復(fù)微調(diào)齒座間的距離與角度，并不時拿出紙筆記錄、計算著。已經(jīng)焊好的齒座焊縫均勻而光滑，一層壓著一層，就像小魚的鱗片。

趁著喝水的空當(dāng)，健談的曹孟漢打開了話匣子?！拔覀儸F(xiàn)在修復(fù)的這個采煤機滾筒是在2040型采煤機上使用的。在井下，煤機用搖臂帶動滾筒切割煤壁采煤。采煤過程中，煤壁和矸石的反作用力會造成滾筒截齒和齒座變形、撕裂、磨損，在檢修時就要對這些齒座進行更換?！?/p>

滾筒修復(fù)過程中，檢修人員既面臨技術(shù)挑戰(zhàn)，又有巨大的勞動付出。

在焊接齒座前，首先要將損壞的齒座從滾筒上用割炬切割下來，這需要足夠的細心與耐心，不僅要將原來的齒座清理干凈，還不能損傷滾筒和鄰近齒座。由于齒座分布在各個位置，切割時有時要蹲著、有時要站著，最難受的姿勢莫過于彎腰或是半蹲。為保持割炬火焰的平穩(wěn)，切割時要屏住呼吸，長時間保持著一個姿勢，其難度可想而知。

滾筒上每個齒座的角度幾乎都不相同，必須嚴格對照圖紙要求逐一確定具體位置并初步固定。這也是一項細活，檢修人員不僅要具備繡花的耐心，還要具備繡花的細心與技術(shù)。一方面定位要精準(zhǔn)，另一方面齒座的角度和高低同樣不能有偏差，否則就會影響到后期的使用效果和滾筒壽命。焊接中還要考慮高溫變形、應(yīng)力等諸多因素，必須打好提前量。因此，在滾筒修復(fù)工作上，沒有多年的“摸、爬、滾、打”是難以勝任的。

曹孟漢講了個小插曲。在一次滾筒驗收時，使用單位驗收人員反映說齒座焊接不合格，要求檢修人員立即到現(xiàn)場。一聽有質(zhì)量問題，他二話沒說便去了。到現(xiàn)場后，驗收人員指著截齒質(zhì)問：“為什么齒座有的擠得很緊、有的很松，而且朝什么方向的都有，這也太不負責(zé)任了吧！”曹孟漢一聽哭笑不得，心想這真是“秀才遇到兵，有理說不清”。后來，技術(shù)人員對照圖紙逐一量給驗收人員看，每一個焊接的齒座誤差沒有超過1毫米的，完全符合標(biāo)準(zhǔn)。驗收人員尷尬地笑了。

由于齒座分布沒有規(guī)律，焊接只能靠手工操作完成，這就要求焊接人員要有過硬的焊接技術(shù)。每個齒座的焊接必須一氣呵成，才能更好地保證焊接質(zhì)量與美觀度。

該型號滾筒直徑2.5米，共有70多顆齒座，全部修復(fù)要使用200多公斤氣保焊絲，總長度約為22000米，即22公里。一臺采煤機兩個滾筒就是44公里，這就相當(dāng)于讓焊絲跑了一個馬拉松，還多兩公里。

據(jù)了解，購買一套這樣的新滾筒需要50萬元。正是鉚焊班職工的辛苦付出，為企業(yè)降低了成本，“摳”出了經(jīng)濟效益。