隆基綠能嘉興基地打造“燈塔工廠”的故事
【走進(jìn)“燈塔工廠”②】這家企業(yè)是如何通過(guò)系統(tǒng)化變革獲得重塑的?
走進(jìn)隆基綠能組件制造中心嘉興一期工廠的車(chē)間,一輛輛AGV(自動(dòng)導(dǎo)向車(chē))來(lái)回穿梭,不停搬運(yùn)貨物。對(duì)參觀者更具沖擊力的是一些“數(shù)字”——打開(kāi)人力職業(yè)生涯全生命周期的規(guī)劃及績(jī)效管理系統(tǒng),公司1600名員工的出勤上崗、績(jī)效考核、技能水平等情況一目了然,實(shí)現(xiàn)了月、周、日用工規(guī)劃及智能派工;在中央智能復(fù)判室,借助AI技術(shù),每16秒可以完成12個(gè)電池串的異常識(shí)別,并精準(zhǔn)定位出錯(cuò)機(jī)臺(tái),快速生成解決方案。
2023年12月,隆基綠能嘉興基地成為全球光伏行業(yè)首家“燈塔工廠”?!豆と巳?qǐng)?bào)》記者在采訪中了解到,自2022年打造“燈塔工廠”以來(lái),該廠的產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提升了43%,生產(chǎn)交付周期縮短了84%,單位能耗降低了20%,單位小時(shí)產(chǎn)量提升了35%。
值得關(guān)注的是,近兩年,光伏行業(yè)的高景氣度吸引了眾多企業(yè)跨界涌入,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,呈現(xiàn)“冰火兩重天”的景象。從這個(gè)角度來(lái)看,打造“燈塔工廠”是在為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展探路,而這也正是“燈塔”的意義所在。
AI加入后質(zhì)檢員從128人減少到28人
2000年出生的關(guān)欣“出道即巔峰”——2022年7月大學(xué)畢業(yè)后剛?cè)肼毦挖s上了隆基綠能嘉興基地打造“燈塔工廠”。該工廠于2022年4月開(kāi)始籌建、6月完成立項(xiàng)。關(guān)欣目前負(fù)責(zé)AI(人工智能)質(zhì)量高階分析項(xiàng)目。
為了打造“燈塔工廠”,廠里設(shè)了16個(gè)項(xiàng)目組,每組10人,都是各領(lǐng)域的業(yè)務(wù)骨干。新人關(guān)欣不在其中,但她作為業(yè)務(wù)落地承接人,也是重要的一分子。
“‘燈塔工廠’非常厲害!”這位00后女孩興致勃勃地對(duì)記者說(shuō),“我看著它逐步導(dǎo)入,很多崗位在這個(gè)過(guò)程中逐步被機(jī)器替代。上料工位原來(lái)要靠人力去推特別重的推車(chē),現(xiàn)在用上了自動(dòng)駕駛的AGV小車(chē)。我干過(guò)的接線盒安裝工作也被三聯(lián)機(jī)替代,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化?!?/p>
接線盒安裝的自動(dòng)化是設(shè)備工程師徐小東導(dǎo)入的。他介紹,以前人工安裝每線2.5人,節(jié)拍(連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間)慢,穩(wěn)定性也不夠。打造“燈塔工廠”后,三聯(lián)機(jī)替代了人工,節(jié)拍從18秒降到16秒,安裝效果也更穩(wěn)定。
關(guān)欣剛進(jìn)廠的時(shí)候,曾在疊層工序?qū)嵙?xí),作為檢驗(yàn)員復(fù)判機(jī)器檢測(cè)出的異常?!耙粋€(gè)班要站12個(gè)小時(shí),非常累,還要一直盯著組件看,眼睛都看花了?!彼f(shuō),現(xiàn)在導(dǎo)入了AI技術(shù),更省力、更精準(zhǔn)、更高效了。
據(jù)該工廠中央智能復(fù)判中心負(fù)責(zé)人金虎介紹,組件制造有7道工序原來(lái)是需要人工質(zhì)檢的,之前每條線1個(gè)檢驗(yàn)員,共128人。“現(xiàn)在通過(guò)AI技術(shù),每道工序16秒以內(nèi)檢完,可對(duì)150多項(xiàng)不良進(jìn)行識(shí)別,包括0.1毫米(檢測(cè)精度)的缺陷。目前檢驗(yàn)員已經(jīng)減少到28人。僅此一項(xiàng),年化收益在1000萬(wàn)元左右?!苯鸹⒄f(shuō)。
“AI通過(guò)不斷學(xué)習(xí),識(shí)別精度不斷提高,誤判率自然而然降下來(lái)了。現(xiàn)在的目標(biāo)是繼續(xù)提升生產(chǎn)節(jié)拍,2025年降到13秒?!苯鸹⑿判臐M滿。
通過(guò)打造“燈塔工廠”進(jìn)行系統(tǒng)化變革
這座“燈塔工廠”的打造,原計(jì)劃要1年半,實(shí)際僅用了9個(gè)月。這是如何做到的?
“這其實(shí)是由我們已經(jīng)推進(jìn)了10年的精益管理和推進(jìn)了5年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型為基礎(chǔ)的?!甭』G能組件制造中心負(fù)責(zé)人任乃俊對(duì)記者表示,“更重要的是,我們從上到下都相信這是通向先進(jìn)制造的一條正確道路。我們不是做一個(gè)面子工程,而是要通過(guò)打造‘燈塔工廠’,系統(tǒng)化地做一些底層的變革?!?/p>
打造“燈塔工廠”的過(guò)程也是重塑自身的過(guò)程,隆基看到了這種重塑對(duì)于一個(gè)企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)的重要性和必要性。
“過(guò)去我們相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期的發(fā)展重心是在如何通過(guò)技術(shù)研發(fā)提高光伏的轉(zhuǎn)換效率,從而解決光伏發(fā)電的最大痛點(diǎn)。”隆基綠能副總裁張海濛表示,“到了前兩年,大家意識(shí)到我們已經(jīng)不斷接近轉(zhuǎn)換率的理論極限,這提示我們還需要對(duì)制造能力進(jìn)行升級(jí),去滿足客戶的多樣化要求,更快地實(shí)現(xiàn)交付?!?/p>
隆基綠能組件制造中心精益智造部負(fù)責(zé)人胡智鋒則坦言,跟家電、汽車(chē)以及半導(dǎo)體等這些較早邁入智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行業(yè)比起來(lái),“光伏行業(yè)過(guò)去因?yàn)樾枨蟮囊靶U式增長(zhǎng)而快速擴(kuò)張產(chǎn)能,在修煉內(nèi)功這一塊其實(shí)是沒(méi)有同步的”。
而現(xiàn)在情況不同了?!艾F(xiàn)在光伏行業(yè)非?!怼?,我剛踏入這個(gè)行業(yè)的時(shí)候,一瓦賣(mài)2.3元,現(xiàn)在一瓦已經(jīng)降到0.8元以下?!焙卿h說(shuō),需要通過(guò)建設(shè)“燈塔工廠”,應(yīng)用大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù),實(shí)現(xiàn)降本增效,提升競(jìng)爭(zhēng)力。
入選“燈塔工廠”不是終點(diǎn)而是起點(diǎn)
隆基綠能組件制造中心數(shù)字化專(zhuān)家尤永科給記者講了個(gè)小插曲。去年他剛來(lái)嘉興基地的時(shí)候,聽(tīng)到工人們吃飯時(shí)都在聊八卦、聊電視劇。打造“燈塔工廠”行動(dòng)剛過(guò)兩個(gè)月,伴隨著人員的數(shù)字化培訓(xùn)和數(shù)字化用例規(guī)劃打造,他發(fā)現(xiàn),一線工人們吃飯的話題變成了如何利用數(shù)字化手段交接上一個(gè)班產(chǎn)線上的異常,如何避免同類(lèi)異常再次發(fā)生。
打造“燈塔工廠”的挑戰(zhàn)首先是如何轉(zhuǎn)變思維模式。要走出傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的舒適區(qū),把痛點(diǎn)找出來(lái),借助數(shù)字化、智能化的工具一個(gè)個(gè)去化解。
“這個(gè)過(guò)程既是創(chuàng)新也是反思,自己剖析自己,看到管理和運(yùn)營(yíng)中需要提升的地方,去不斷精進(jìn)。不是拿濕毛巾擠水分,基本上是用干透的毛巾再去擠。”管理咨詢公司麥肯錫全球董事合伙人汪小帆說(shuō)。
在打造“燈塔工廠”之初,麥肯錫的專(zhuān)家來(lái)給嘉興基地做系統(tǒng)診斷?!八麄儚牧硗庖粋€(gè)視角來(lái)看待我們的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)有大量的改善機(jī)會(huì),包括一些比較隱藏的痛點(diǎn),讓我們很震驚。”任乃俊說(shuō)。
比如麥肯錫提出的下線直發(fā)的邏輯。嘉興基地原來(lái)是拿到訂單生產(chǎn)完有可能一部分就直接發(fā)掉,還有一部分可能放倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)一段時(shí)間才會(huì)發(fā)?!胞溈襄a不單單是追求更快的邏輯,而是抓住一條鏈路端到端地去分解,然后發(fā)現(xiàn)這里面有很多的改善機(jī)會(huì),比如說(shuō)驗(yàn)貨體系怎么安排、供應(yīng)商怎樣協(xié)同采購(gòu)等。這些邏輯慢慢鋪開(kāi),形成一個(gè)端到端的解決方案,效率提升了84%。”
在任乃俊看來(lái),打造“燈塔工廠”,很重要的收獲就是有了一套新的方法論,讓企業(yè)可以走得更遠(yuǎn)。所以成功入選“燈塔工廠”不是終點(diǎn),是起點(diǎn)。
事實(shí)上,隆基在打造“燈塔工廠”的過(guò)程中不僅獲得了經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的大幅度增長(zhǎng),同時(shí)也培養(yǎng)了300多名核心骨干,包括數(shù)據(jù)分析師、仿真工程師、數(shù)字化轉(zhuǎn)譯員等等,來(lái)進(jìn)一步支撐“燈塔”能力的持續(xù)提升。
任乃俊欣喜地說(shuō),嘉興基地投資6000萬(wàn)元,第一年年化收益1.5億元,凈收入8219萬(wàn)元。“未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)是一厘一毫之爭(zhēng),通過(guò)打造‘燈塔工廠’,我們構(gòu)筑了一道‘護(hù)城河’,一般人拿不走。”



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