在首鋼礦業(yè)機(jī)械廠鑄造分廠造型場地，造型班組的造型工賀賽正在搬運(yùn)10立方米電鏟斗齒的砂芯。恰逢技術(shù)員王志田現(xiàn)場指導(dǎo)，他建議道：“一個斗齒需要三個砂芯去拼接，來回搬運(yùn)調(diào)整，不僅累，尺寸精度也不好控制，能不能想個簡單的方法？”

賀賽搬運(yùn)的電鏟斗齒砂芯是該廠加工制作的備件，原主要服務(wù)于水廠鐵礦電鏟內(nèi)部備件市場，隨著秘魯鐵礦等外部市場的開發(fā)，供應(yīng)量進(jìn)一步增大，手工制模生產(chǎn)效率低的問題開始凸顯。

想提效，要先找出制約效率的關(guān)鍵點(diǎn)。賀賽和班組同事們開始一起琢磨。

“傳統(tǒng)人工制型，需將斗齒砂芯分為三部分制作，進(jìn)而拼接形成。拼接過程中，連接處的角度、尺寸精度及緊密性受人為因素影響很大?！?/p>

“連接處角度擺放有偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸誤差增大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。”

“連接得不夠緊密，導(dǎo)致澆注過程中鋼水侵入縫隙，飛邊毛刺多?！?/p>

“為后續(xù)清理、切割、氣刨等工序帶來難度，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，且人工制型的方式本身更容易形成夾砂、氣孔等缺陷，亟須改進(jìn)提升。”

大家你一言我一語，最后通過討論分析，決定嘗試采用消失模泡沫埋箱澆注技術(shù)代替人工制型。

但追求成功的道路從來都不是一帆風(fēng)順的。“用消失模泡沫埋箱澆注，確實保證了尺寸精度，也消除了人工拼接形成的縫隙，效率是提升了，卻依然存在夾砂氣孔，這出乎我們的意料?！痹摪嘟M的王志田說。

為什么出乎意料？王志田進(jìn)一步解釋說，采用消失模泡沫埋箱澆注，是將泡沫消失模制成斗齒形狀，刷上涂料后埋進(jìn)砂箱，刷涂料的作用是有效隔離泡沫與砂子，鋼水澆注后熔化泡沫型，不易粘砂，且能夠充分地填充泡沫型占據(jù)的空間，不易形成氣孔。

王志田和賀賽不約而同地想到了原因：既然操作沒有問題，那唯一的可能就是：泡沫中有水！他們根據(jù)經(jīng)驗判斷，因為泡沫型上存在水分，才會出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。為了驗證這一判斷，王志田每隔一段時間對泡沫型進(jìn)行稱重，發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量確實會減小。通過查閱資料，向廠家咨詢，最終確定組成泡沫的小顆粒間隙存在水分。

發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。鑄造分廠將烘干窯溫度控制在40攝氏度到50攝氏度，對泡沫型進(jìn)行批量烘干，從而徹底消除了影響質(zhì)量和效率的諸多因素，10立方米電鏟斗齒消失模泡沫埋箱澆注技術(shù)攻關(guān)得以完成。

負(fù)責(zé)后續(xù)清理工序的賀賽說：“以往清理大量的飛邊毛刺很麻煩，現(xiàn)在只需要清理整體表面和一些小細(xì)節(jié)，工作量一下子下降了不少?！?/p>

確實，傳統(tǒng)的人工制型，平均每人每天完成5件，改進(jìn)后，平均每人每天完成14件，效率提升了1.8倍。